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新烧结钕铁硼磁体的组份配方:

新烧结钕铁硼磁体的组份配方:

pr5.0?6.5%；

nd20?28%；

 ho3?5%；

b1.0?1.1%;

al0.4?0.8%;

zr0.t0.2%；

nb0.4?0.6%;

cu0.12?0.17%;

ga0.03-0.08%；

co0.4?1.0%;

 余量以铁补齐；ho的重量百分含量优选为4%。

 这种低成本烧结钕铁硼磁体的制备方法包括以下步骤:

 i)原料预处理:除去各组份表面的锈斑和杂质，并将各组份破碎或剪切成35mm以下的小块进行配料；

 2)铸锭熔炼:将预处理过的各组份投入到真空熔炼炉中并对真空熔炼炉抽真空，当其内的真空度小于3pa时，启动加热装置，加热功率为比较大功率的三分之一，加热至金属pr、nd开始熔化时，停止抽真空和加热，对真空熔炼炉充气至其内的压力达-0.04mpa?-0.06mpa，开始熔炼，将功率调至比较大；当全部原料均熔化后，将功率调至比较大值的四分之三，熔炼2?8min;当合金熔液表面结膜后，将合金熔液浇入冷锭模，比较后冷却成型；

 3)氢碎制粉:往粗破碎机中通入氮气，然后将经步骤2)铸锭熔炼的合金块投入粗破碎机中，破碎成尺寸在4*4*4_以下的中碎料；

 先往氢碎炉中通入氮气，将上述所得的中碎料装入氢碎炉中，然后将氮气置换成氢气，进行氢破碎处理，得到40目以下的料粉；

 然后将上述得到的料粉添加抗k氧化剂混合后，在氮气保护下加入气流磨中，经气流磨制粉得到粒径在4微米以下的粉末，然后将粉末放入0-4°c的冰柜中低温冷却；

[0025]4)磁场取向成型:称取步骤3)得到的粉末填入磁场压机的模腔中，模腔磁场大于170000e，在磁场作用下，粉末的易磁化轴转向强磁场方向；

[0026]5)等静压:将经步骤4)的磁场压机压制得到的压坯真空包装后装入等静压机的高压腔中，在180-200mpa的压力下保持15-25s；

 6)烧结:将经步骤5)等静压操作的压坯除去真空包装，并装入料盒中再将料盒装入真空烧结炉中，然后将真空烧结炉抽真空，直至真空度为0.04pa时开始加热，当压坯脱气完毕后升温至1050°c?1110°c，恒温2?3小时；

 7)时效:将步骤6)烧结的压坯放入真空加热炉中，抽真空，在0.1pa的压力下升温至870-970°c保温2-3小时；冷却至室温后抽真空，再升温至450-670°c保温2-5小时；

 8)检测:测试产品的磁参数。

 采用的铸锭熔炼工艺，在真空下进行熔炼，严格控制加热功率和压力，得到优良的铸锭组织，铸锭厚度为10mm左右，可完全抑制a-fe晶体的出现，富nd相沿晶界均匀分布，有利于后续的制粉、取向、烧结的进行，可得到的烧结钕铁硼磁体永磁体。

 烧结钕铁硼磁体中，用低成本的稀有金属钬替代目前使用的高成本的稀有金属镝，同时不影响烧结钕铁硼磁体的磁性能，从而降低产品的生产成本。另外，的烧结钕铁硼磁体的制备方法操作简单，其铸锭熔炼工艺可得到优良的铸锭组织，使得制备的烧结钕铁硼磁体磁性能好。

 深圳市粤星磁铁制品有限公司是一家生产、销售稀土永磁、钕铁硼、磁钢、铁氧体 、磁钮、橡胶磁的---企业。服务客户的行业有：电机、五金、塑胶 电子 印刷、包装、 玩具等！ 我们尤其擅长异形磁铁与耐高温磁铁的生产与加工，现在已发展成为珠三角生产规模较大的，价格较便宜的磁铁生产厂家。

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强力磁铁与普通的磁铁的区别

文章出处：深圳粤星磁铁厂  发表时间：2018-07-20 11:05

  无论是强力磁铁还是普通磁铁的磁极都是不会改变的，但是我们可以通过技术手段把同一个磁铁充出很多个极来，前提是偶数，也就是说一块磁铁可以有若干个n极和相应个s极。

  磁性是会受外界环境的影响而减弱的，比如温度变化、其他磁场或者电场的干扰等。不同材料的磁铁，消退的程度不一样。要使磁性消退了的磁体再次具有磁性，只有使用充磁即将磁体重新磁化的方法。

  金属磁铁，也就是我们所说的强磁铁，比一般的铁氧体磁铁磁性要强，是因为金属磁铁着磁之后的表面磁场强度。这是不同磁性材料的物理性质决定的。

  强力磁铁的表面处理分为：镀锌 镀镍 镀环氧 镀金 镀黑锌，不论那种电镀，电镀---都要了解钕铁硼强力磁铁的特性。

  强力磁铁属粉末冶金类，表面活性比较大，在磷化时要---主意，不能伤到强力磁铁表面特性，不然电镀出来的产品表面将不会平整光滑，电镀五金与电镀磁铁的相关配方是不同的，但电镀的流程和设备都是一样的。磁铁厂在选择电镀供应商量时要---注意。电镀前的倒角要做到合理的角度，太小的角度不容易镀到，太大的角度又会产生产品的尺寸过小，不被客户接受。电镀过程中，电压的调整要合理，槽液水的温度也要合适，任何一个环节没有做好，都会使电镀出来的效果达不到要求，相关的盐雾试验通不过要求。

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